1、大理石框架结构，高等级丝杆导轨，高精度液位传感器，精密数控加工标定板校准； 2、搭配自主研发的光敏材料，匹配设备和材料的特性，开发出最佳的工艺参数包； 3、通过大理石平台加双导轨、以及双皮带结构，实现静音超平涂铺运动系统；激光即时检测液位，结合真空吸附刮板系统，保障打印的稳定性； 4、自动识别单截面零件内部与外表面信息，即时切换大小光斑进行扫描，极大提高打印速度； 5、激光路径采取闭合式防尘处理，极大提高光学元件的使用寿命和环境适应性；激光在线检测，功率衰减自动补偿； 6、标准升降浮块控制液位高度，快速而准确，且不用中途频繁加料；伺服电机搭配滚珠丝杆的高精度传动，保障零件尺寸的精确度；

1、大理石框架结构，高等级丝杆导轨，高精度液位传感器，精密数控加工标定板校准； 2、搭配自主研发的光敏材料，匹配设备和材料的特性，开发出最佳的工艺参数包； 3、通过大理石平台加双导轨、以及双皮带结构，实现静音超平涂铺运动系统；激光即时检测液位，结合真空吸附刮板系统，保障打印的稳定性； 4、自动识别单截面零件内部与外表面信息，即时切换大小光斑进行扫描，极大提高打印速度； 5、激光路径采取闭合式防尘处理，极大提高光学元件的使用寿命和环境适应性；激光在线检测，功率衰减自动补偿； 6、标准升降浮块控制液位高度，快速而准确，且不用中途频繁加料；伺服电机搭配滚珠丝杆的高精度传动，保障零件尺寸的精确度；

1、高精度高效率 2、满足大尺寸鞋模及工业零件生产需求 3、超长使用寿命无需更换滤芯 4、7x24H无人值守自动化超稳运行

1、粉末全闭环管理：粉末全闭环运行，减少损耗提高操作安全。 2、多激光同幅面高效成型。 3、新风场及永久过滤设计：超长过滤周期+新风场结构确保部件高质量成型。 4、特大成型尺寸。

1、打印头具有溢料自动关断功能 2、挤出机最大加热温度可达450°C 3、采用自主设计的螺杆结构可持续稳定、精准挤出 4、根据实际需求可自主选择Φ4-16mm大流量螺杆挤出喷头 5、拥有4段分控加热功能，分别精准控制进料、压缩、混炼、计量段的打印温度 6、在保证龙门精稳定性及精度（±0.02mm/1000min)前提下，打印速度为 10m/min

超大打印尺寸：1*1*1米 独立式供电硅胶热床+12mm高温淬烤超平铝板 BMG双齿轮主动进料系统 XY轴大扭矩雷赛混合伺服电机,闭环驱动 XY轴工业直线模组导轨 喷头温度最高320℃,可打印市面上大部分材料 快速加热,热床温度最高110℃ 双Z四轴机械同步一体高精度滚珠丝杆 打印稳定 独立材料储存箱

1、结构紧凑，占地面积小 2、操作简单，上手难度低 3、制件性能稳定，效率高效 4、参数可调，材料兼容性强 5、应用领域广泛，性价比高

1、 成型尺寸大，成型效率高 成型缸XY尺寸440mm，不断优化的温控方案和扫描路径方案可提升成型效率，终身免费面向客户升级。 2、 耗材复用率近100% PA粉末使用原厂复活技术可以使粉末利用率接近100%，同时可以保证制件有较高的表面质量和力学性能。 3、 设备利用率近100% a通过对耗材抗氧化的优化，打印完成后即可取缸冷却，同时在设备还是高温状态下继续下一缸打印操作，有效减少冷却预热时间降低能耗。 B采用外置粉缸，实现自动上送粉和打印中途随时补粉。 4、 双刮刀双向智能铺粉 刮刀轻松实现多轴可调，成型件表面质量高。双刮刀双向供粉和铺粉，可实现精确均匀铺粉，提升温场稳定性同时减少溢粉量。

五轴联动、龙门式结构和摇篮式回转工作竖直方向搭载激光熔覆头位置切换及保护模激光熔覆头、导轨和丝杠采用全防护形式，该设备可实现复杂型面及具有内孔、内腔、台，可实现复杂结构无支撑成形组，实现增减材自由切换，有效避免干涉可有效避免污染内流道零件的高效制造

1、自主研发光敏材料，完美匹配设备性能 2、全金属框架和外壳，稳定性强 3、8K石英玻璃屏，精度高达0.03mm 4、铝合金树脂槽+FEP膜快捷更换 5、成型件细节清晰，表面光滑 6、智能空气净化系统，环保健康 7、极高性价比，操作智能简单

1、自主研发光敏材料，完美匹配设备性能 2、全金属框架和外壳，稳定性强 3、8K石英玻璃屏，精度高达0.03mm 4、铝合金树脂槽+FEP膜快捷更换 5、成型件细节清晰，表面光滑 6、智能空气净化系统，环保健康 7、极高性价比，操作智能简单

1、成型件拥有极致的细节和光滑的表面质量 2、用于制作精密样件，能制作各种复杂的零件和组装件 3、根据零件的规模和复杂性，可在几分钟到几个小时内完成对零件的制作 4、拥有强韧性、细节、颜色、净度和耐热性不同的树脂材料 5、树脂槽拥有超长使用寿命，大树脂槽成型更稳定